安全生產標準化
安全生產標準化是指通過建立安全生產責任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源,建立預防機制,規(guī)范生產行為,使各生產環(huán)節(jié)符合有關安全生產法律法規(guī)和標準規(guī)范的要求,人、機、物、環(huán)處于良好的生產狀態(tài),并持續(xù)改進,不斷加強企業(yè)安全生產規(guī)范化建設。
INSTRUCTIONS FOR SAFETY PRODUCTION STANDARDIZATION
安全生產標準化體現(xiàn)了“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針和“以人為本”的科學發(fā)展觀,強調企業(yè)安全生產工作的規(guī)范化、科學化、系統(tǒng)化和法制化,強化風險管理和過程控制,注重績效管理和持續(xù)改進,符合安全管理的基本規(guī)律,代表了現(xiàn)代安全管理的發(fā)展方向,是先進安全管理思想與我國傳統(tǒng)安全管理方法、企業(yè)具體實際的有機結合,有效提高企業(yè)安全生產水平,從而推動我國安全生產狀況的根本好轉。
安全生產標準化主要包含目標職責、制度化管理、教育培訓、現(xiàn)場管理、安全投入、安全風險管控及隱患排查治理、應急管理、事故查處、績效評定、持續(xù)改進10個方面。
1、原則,企業(yè)開展安全生產標準化工作,應遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,落實企業(yè)主體責任。以安全風險管理、隱患排査治理、職業(yè)病危害防治為基礎,以安全生產責任制為核心,建立安全生產標準化管理體系,實現(xiàn)全員參與,全面提升安全生產管理水平,持續(xù)改進安全生產工作,不斷提升安全生產績效,預防和減少事故的發(fā)生,保障人身安全健康,保證生產經營活動的有序進行。
2、建立和保持,企業(yè)應采用“策劃、實施、檢査、改進”的“PDCA”動態(tài)循環(huán)模式,按照本標準的規(guī)定,結合企業(yè)自身特點,自主建立并保持安全生產標準化管理體系,通過自我檢查、自我糾正和自我完善,構建安全生產長效機制,持續(xù)提升安全生產績效。
3、自評和評審,企業(yè)安全生產標準化管理體系的運行情況,采用企業(yè)自評和評審單位評審的方式進行評估。
安全生產標準化核心要求主要包含:目標、組織機構和職責、安全生產投入、法律法規(guī)與安全管理制度、教育培訓、生產設備設施、作業(yè)安全、隱患排查和治理、重大危險源監(jiān)控、職業(yè)健康、應急救援、事故的報告和調查處理、績效評定和持續(xù)改進等13個方面。
策劃準備→教育培訓→現(xiàn)狀梳理→管理體系制定及修訂→實施運行及修改→企業(yè)自評
考評申請→資料審核→考評組→現(xiàn)場考評→問題整改→公示發(fā)證
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